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防爆称重系统

系统说明

在工业生产领域中,称重系统应用非常广泛,在防爆领域采用的为防爆称重系统。防爆称重系统所配置的产品均取得相应的防爆合格证,防爆性能符合国家标准GB3836.1、2、4-2000的规定。防爆标志外围ExiaII CT5/Exd II BT4。它可广泛适用于各种工业生产领域中具有操作危险场所的称重计量。
防爆称重系统是在称重系统的基础上,配置了称重控制器、称重传感器、隔爆箱、防爆接线箱构成,符合生产工艺要求的控制系统。可方便的嵌入生产线。
此称重系统通过称重控制器与配料罐(计量罐)称重传感器连接,采集数据,通过4-20mA或RS485信号输出传送至PLC、DCS控制系统等其他上位机监控系统。
在全自动配料控制系统的设计中,采用主从式结构,将多台称重控制器通过4-20mA或RS485信号与PLC/DCS系统连接,控制系统通过与上位机通信,进行实时数据监控及生产车间控制生产。

防爆称重系统(图1)

应用行业
   广泛应用于化工、冶金、水处理等行业的反应釜、配料罐、计量罐、槽罐称、储料罐、生产线、配要罐等防爆和非防爆场合。
 称重控制器
   XK3101-K是面向工业控制领域(或其他需要模拟量输出的应用场所)的电子称重仪表。前端信号处理采用高精度的24位专用A/D转换器,模拟信号输出采用16位的D/A转换器,具有RS232/RS485串行通讯接口,采用铝合金外壳,可方便的嵌入控制柜,可广泛用于水泥、化工、冶金等行业的称重系统。

防爆称重系统(图2)

主要特点
* Σ-△型A/D转换,分辨率:24位
* 更新速率可选择:6.25次/秒、12.5次/秒、25次/秒、50次/秒
* 两点(常开)继电器输出,输出模式可设定:重量分选模式与定值模式
* 隔离的数字通讯接口,可选择RS232与RS485两种方式
* 三种标定方法,适应多种场合下标定
* 可设定模拟输出类型:4~20mA、0~20mA、0~5V或0~10V
* 7位LED数码管显示,字高0.56寸
* 20段光柱指示

负载能力
激励电压:5.0VDC,可驱动6只350的模拟式传感器。
模拟电流输出:不大于500Ω
模拟电压输出:不小于200 KΩ
继电器触点容量:交流2A/250V,直流5A/120V

性能
输入灵敏度:大于1.5uV/d
非线性:优于0.01%FS

电源
电源电压范围:交流220V,频率50Hz/60Hz,最大功耗6瓦。仪表需要良好的接地线,并不可与电机、继电器或加热器等易产生电源噪声的设备共用一个电源。

温度和湿度
使用温度为:0°C~40°C,小于85%RH,无冷凝。
存贮温度为:-20°C~60°C,小于85%RH,无冷凝。

称重传感器

防爆称重系统(图3)

功能特点

1) 自稳定承压头设计,始终保持正确的加载位置,称重重复性好 ;

2) 配备可调式水平限位螺栓;
3) 维护方便,节约停机维护时间;
4) 适用于如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制;
5) 接地装置,保护传感器免受电源浪涌冲击;
6)适用于如滚道秤等有水平冲击力场合的称重
7) 此安装结构紧凑,不需要安装其他配件;
8) 顶板上三个限位装置,做到控制秤台的水平移动;
9) 在采用四只模块的标准安装方式中,其中两只模块是三面限位,另外两只模块只在端部限位,通过这种方法使大部分水平冲击力都化解在传感器顶部。

技术参数
1、额定载荷:0.3、0.5、1、2、3、5、7.5、8、10、15、20、25t;
2、灵敏度:2.0±0.002mV/V;
3、精度等级:C2~C5;
4、零点平衡:±1%F.S;
5、零点温度影响:±0.02%F.S/10℃;
6、输出温度影响:±0.02%F.S/10℃;
7、输入阻抗:400±20Ω;
8、输出阻抗:352±3Ω;
9、温度补偿范围:-10℃~40℃;
10、工作温度范围:-30℃~70℃;
11、防火等级:IP67;IP68;