精度
量程1：1到10：1时，调校量程的±0.075%
量程10：1到40：1时，±[0.025+0.075（URL/量程）]%量程
静/超压
150lb法兰：41.37kPa（绝对压力）~4.9Mpa（在37℃，充硅油）
300lb法兰：41.37kPa（绝对压力）~4.9Mpa（在37℃，充硅油）
温度
零点：0.375%/28℃ 量程：0.2%28℃
电源影响：小于0.005%输出量程/伏特
振动影响：在任意轴向上，频率为200Hz下振动影响误差的±0.05%URL/g
负载影响：只要输入变送器的电压高于12V，在负载工作区内无负载影响
安装位置影响：最大可产生不大于0.25 kPa的零位误差，但可校正，对量程无影响，
测量本体相对法兰转动无影响
罗斯蒙特3051L型液位变送器 |
型号 | 变送器类型（选一个） |
3051L | 法兰安装液位变送器 |
代码 | 压力范围(URL)(选一个) |
2
3
4 | 0-2.5至0-250inH2O(0-0.62至0-62.2kPa)
0-10至0-1,000inH2O(0-2.48至0-248kPa)
0-83.1至0-8,310inH2O(0-20.07至0-2070kPa) |
代码 | 输出 |
A | 4-20mA，带有基于HART协议的数字信号 |
M(1) | 低功耗，1-5Vdc，带有基于HART协议的数字信号(0.8-3.2Vdc输出，用选项代码C2) |
代码 | 高压侧隔离膜片尺寸 | 材料 | 伸出长度 | 注意: 伸出直径符合Schedule 80管 请向工厂咨询Schedule 40管。 |
G0 | 2in./DN 50 | 316L SST | 仅用于平面安装 |
H0 | 2in./DN 50 | 哈氏合金 | 仅用于平面安装 |
J0 | 2in./DN 50 | 钽 | 仅用于平面安装 |
A0 | 3in./DN 80 | 316L SST | 平面安装 |
A2 | 3in./DN 80 | 316L SST | 2in./50mm |
A4 | 3in./DN 80 | 316L SST | 4in./100mm |
A6 | 3in./DN 80 | 316L SST | 6in./150mm |
B0 | 4in./DN 100 | 316L SST | 平面安装 |
B2 | 4in./DN 100 | 316L SST | 2in./50mm |
B4 | 4in./DN 100 | 316L SST | 4in./100mm |
B6 | 4in./DN 100 | 316L SST | 6in./150mm |
C0 | 3in./DN 80 | 哈氏合金 | 平面安装 |
C2 | 3in./DN 80 | 哈氏合金 | 2in./50mm |
C4 | 3in./DN 80 | 哈氏合金 | 4in./100mm |
C6 | 3in./DN 80 | 哈氏合金 | 6in./150mm |
D0 | 4in./DN 100 | 哈氏合金 | 平面安装 |
D2 | 4in./DN 100 | 哈氏合金 | 2in./50mm |
D4 | 4in./DN 100 | 哈氏合金 | 4in./100mm |
D6 | 4in./DN 100 | 哈氏合金 | 6in./150mm |
E0 | 3in./DN 80 | 钽 | 仅用于平面安装 |
F0 | 4in./DN 100 | 钽 | 仅用于平面安装 |
代码 | 安装法兰尺寸 | 等级 | 材料 | 适用于高压侧膜片尺寸 |
M | 2in. | 150级 | 碳钢 | 2 in./DN50 |
A | 3in. | 150级 | 碳钢 | 3 in./DN80 |
B | 4in. | 150级 | 碳钢 | 4 in./DN100 |
N | 2in. | 300级 | 碳钢 | 2 in./DN50 |
C | 3in. | 300级 | 碳钢 | 3 in./DN80 |
D | 4in. | 300级 | 碳钢 | 4 in./DN100 |
P | 2in | 600级 | 碳钢 | 2 in./DN50 |
E | 3in. | 600级 | 碳钢 | 3 in./DN80 |
X | 2in. | 150级 | SST | 2 in./DN50 |
F | 3in. | 150级 | SST | 3 in./DN80 |
G | 4in. | 150级 | SST | 4 in./DN100 |
Y | 2in. | 300级 | SST | 2 in./DN50 |
H | 3in. | 300级 | SST | 3 in./DN80 |
J | 4in. | 300级 | SST | 4 in./DN100 |
Z | 2in. | 600级 | SST | 2 in./DN50 |
L | 3in. | 600级 | SST | 3 in./DN80 |
Q | DN 50 | PN 10-40 | 碳钢 | 2 in./DN50 |
R | DN 80 | PN 40 | 碳钢 | 3 in./DN80 |
S | DN 100 | PN 40 | 碳钢 | 4 in./DN100 |
V | DN 100 | PN 10/16 | 碳钢 | 4 in./DN100 |
K | DN 50 | PN 10-40 | SST | 2 in./DN50 |
T | DN 80 | PN 40 | SST | 3 in./DN80 |
U | DN 100 | PN 40 | SST | 4 in./DN100 |
W | DN 50 | PN 10/16 | SST | 4 in./DN100 |
代码 | 过程充油-高压侧 | 温度极限 |
A | Syltherm XLT | -100至300°F(-73至135℃) |
C | D.C.硅油704 | 60至400°F(15至205℃) |
D | D.C.硅油200 | -40至400°F(-40至205℃) |
H | 惰性液(卤代烃) | -50至350°F(-45至177℃) |
G | 甘油和水 | 0至200°F(-17至93℃) |
N | Neobee M-200 | 0至400°F(-17至205℃) |
P | 丙烯乙二醇和水 | 0至200°F(-17至93℃) |
代码 | 低压侧结构 | 法兰接头 | 膜片材料 | 传感器充液 |
11 | 表压 | SST | 316L SST | 硅油 |
21 | 差压 | SST | 316L SST | 硅油 |
22 | 差压 | SST | 哈氏合金C-276 | 硅油 |
2A | 差压 | SST | 316L SST | 惰性液(卤代烃) |
2B | 差压 | SST | 哈氏合金C-276 | 惰性液(卤代烃) |
31 | 远传 | SST | 316L SST | 硅油(要求选代码S1) |
代码 | O型环材料 |
A | 玻璃填充四氟乙烯(TFE) |
代码 | 外壳材料 | 导线管入口尺寸 |
A | 铝，聚氨酯涂层 | 1/2-14NPT |
B | 铝，聚氨酯涂层 | M20×1.5(CM20) |
C | 铝，聚氨酯涂层 | PG13.5 |
D | 铝，聚氨酯涂层 | G1/2 |
J | SST | 1/2-14NPT |
K | SST | M20×1.5(CM20) |
L | SST | PG13.5 |
代码 | 危险场所认证 |
E5 | 厂家互检(FM)隔爆认证 |
I5 | 厂家互检(FM)非易燃与本质安全联合认证 |
K5 | 厂家互检(FM)隔爆与本质安全认证 |
C6 | 加拿大标准协会(CSA)隔爆与本质安全认证(要求最大电压42.4Vdc) |
K6(1) | CSA与CENELEC隔爆与本质安全联合认证 |
I1(1) | BASEEFA/CENELEC本质安全认证 |
N(1) | BASEEFA N类认证 |
E8 | CESI/CENELEC隔爆认证 |
E4(1) | 日本工业标准(JIS)隔爆认证 |
E7 | 澳大利亚标准协会(SAA)隔爆认证 |
I7 | 澳大利亚标准协会(SAA)本质安全认证 |
代码 | 法兰与接头用螺栓 |
L4 | 奥氏体316 SST螺栓 |
L5 | ANSI/ASTM-1-193-B7M螺栓 |
代码 | 表头 |
M5 M6 | 液晶表头，用铝制外壳（代码A、B、C、D） 液晶表头，用铝制外壳（代码J、K、L） |
注： 不适用于危险场所认证选项代码I1、N1、E4和K6。
不适用于低功耗选项代码M
该选项适用于膜片，上套，共面法兰，接头，传感器膜壳，下套/冲洗连接，及伸出部分
本机零点与量程调整为标准型，除非指定选项代码J1或J3
在工厂中预设置为符合NAMUR的操作，不能在现场改变为标准操作