3351DP/GP变送器带上远传密封装置后，就成为3351DP/GP远传差压/压力变送器。
3351DP/GP远传差压/压力变送器，可避免被测介质直接和变送器的隔离膜片接触的可靠测量方法，它适用于下面几种情况：
1、被测介质对变送器接头和敏感元件有腐蚀作时；
2、需要将高温被测介质与变送器隔离时；
3、被测介质中有固体悬浮物或高粘度易堵塞变送器接头和压力容室时；
4、被测介质用引压管引出易固化或结晶时；
5、更换被测介质需要冲洗而不容交混时；
6、必须保持卫生条件，防止污染时。
3351DP/GP型带远传密封装置的远传差压/压力变送器，仍具有3351DP/GP型差压/压力变送器的各种特点。提供多种结构材料,远传装置组件焊接结构,可靠性强。充液腔低容积设计，减少温度影响，根据用户要求内充DC200系列硅油使用温度-40~+149℃；高温硅油使用温度-15 ~315℃。远传装置工作压力上限是用户选择远传装置的额定值；工作压力不低于3.5kPa（绝对压力）。
对腐蚀介质的选择隔离膜片材料参见附录，仅作用户选用时参考。
二、3351DP/GP型带远传装置的差压/压力变
送器外形尺寸图
三、技术指标
性能指标：（参考条件，零基量程、硅油、316L 不锈钢膜片、量程比1:1、数字微调值等于量程设定点值）
◆ 精度：
1、数字信号：±0.05%
2、模似信号：±0.075%至±0.2%
3、微量程（≤1.5KPa）：±0.2%
注意：对于＜10:1的量程，精度≤±0.2%
◆ 环境温度影响/28℃
量程比1:1至10:1：≤±0.2%
微量程（≤1.5KPa）：±0.5%
◆ 静压影响（差压变送器）
1、零点误差（可在静压下消除）
静压从0～13.7MPa，±0.2%/6.9MPa
静压超过13.7MPa，±0.5%/6.9MPa
2、量程误差 ±0.25%/6.9MPa
◆ 稳定性
12个月，±0.2%F.S，在温度变化28℃，静压最大为6.9MPa，量程1:1条件下。
◆ 安装位置影响
零点最多漂移250Pa，可修正掉，无量程影响。
◆ 综合性能（基于参考精度、环境温度、静压影响等综合误差）
在变送器1:1量程，28℃温度变化，6.9MPa 静压下为±0.25%。
◆ 振动影响（微量程除外）
在管道安装过程条件相关的任意轴向上进行 15至2000Hz测试小于±0.1%F.S
◆ 电源影响
小于0.005%/V
◆ 射频干扰影响
20至1000MHz，1米条件下，±0.1%F.S
◆ 绝缘强度及反向保护
正、负接线端子与壳体之间50Hz、100Vpp历时一分钟无飞弧现象。反接24VDC无损坏。
◆ 供电电压
12V～45V DC（标准为24V DC，无负载可工作于12V DC，带数字指示表头供电电压不低于16V DC）
图2 负载特性图
◆ 使用温度
-20℃～+85℃
◆ 贮藏温度
-40℃～+104℃
◆ 相对湿度
0～100%
◆ 物理性能
重量：约3.9kg（标准配置，不带安装附件）
高度：190mm
电缆穿线孔 NPT1/2或M20×1.5
◆ 引压连接
1、引压孔 1/4NPT内锥管螺纹
2、引压螺钉：M10×1.5，间距41.3mm
◆ 法兰液位型（详见附表法兰及规格尺寸）
◆ 隔离膜片
316L、哈氏合金C、蒙乃尔、钽
◆ 排气/排液阀
316L、哈氏合金C或蒙乃尔可选
◆ 传感器连接O型环
丁晴橡胶密封圈、聚四氟密封圈、金属密封圈
◆ 电子壳体及涂层
低铜铝合金、阳极氧化、喷涂聚氨脂6000、螺纹连接总喷涂防咬合剂
◆ 传感器灌充液
硅油、氟油
◆ 表盖及显示盒
10mm钢化玻璃、丁晴橡胶或密封
◆ 总体防护性能符合：IP67（相关参数）
◆ 隔爆、本安认证
本安型“i” 符合GB3836.1-2000、GB3836.4-2000
防爆等级：EXiaIICT4
隔爆型“d” 符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000
防爆等级：EXdIICT5
3351DP/GP型远传装置的液位变送器型号及规格代号表
3351DP/GP型远传液位变送器
SP3351DP/GP型 | 3351DP/GP型远传液位变送器 |
量程范围 | 4 | 0—6～40KPa |
5 | 0—40～250KPa |
6 | 0—0.16～1MPa |
7 | 0—0.4～2.5MPa |
8 | 0—1.6～10MPa |
输出信号 | N | 普通模拟型输出：4～20mA |
G | 常规智能型输出：4～20mA |
S | 标准智能型输出：4～20mA+HART总线协议 |
测量精度 | Q1 | 0.2%FS |
Q2 | 0.5%FS |
根据表I、II、III、IV、V、VI订货 | S1 | 一个远传装置 |
S2 | 二个远传装置 |
电气连接头 | L1 | M20×1.5内螺纹 |
L2 | 1/2NPT内螺纹 |
安装法兰材料 | 11 | 碳钢 |
31 | 不锈钢 |
显示方式 | M1 | 0～100％线性指示表头 |
M3 | 数字显示表头 |
安装方式 | B1 | 管装弯安装板 |
B2 | 板装弯安装板 |
B3 | 管装平安装板 |
防爆类型 | d | 隔爆型 Exd Ⅱ BT4 |
i | 本安型 Exia Ⅱ CT6 |
完整型号选型举列： SP3351DP—4—N—Q2—S1—L1—M1B1 |
扁平式远传装置订货规格表
表I
1199PFW型 | 扁平式远传装置 |
最大工作压力（静压） | A | 150LB |
B | 300LB |
安装法兰 | 3 | 3〞法兰 |
4 | 4〞法兰 |
远传装置接液膜片材料 | J1 | 3I6L |
J2 | 哈氏C-276 |
J3 | 蒙乃尔 |
J4 | 钽 |
安装法兰片材料 | 00 | 不配 |
11 | 碳钢 |
31 | 不锈钢 |
完整型号选型举列： 1199PFW—A—3—J1—11 |
法兰尺寸 | 螺栓孔 |
订货代号 | 尺寸 | 规格 | 直径D | A | B | C | 数目 | 直径 | 分布直径 |
A | 3〞 | 1501b | 190 | 30 | 66 | 127 | 4 | 19 | 152 |
B | 4〞 | 1501b | 228 | 30 | 89 | 157 | 8 | 19 | 190 |
C | 3〞 | 3001b | 210 | 35 | 66 | 127 | 8 | 22 | 168 |
D | 4〞 | 3001b | 254 | 38 | 89 | 157 | 8 | 22 | 200 |
螺纹安装式远传装置订货规格表
表II
1199RTW型 | 螺纹安装式远传装置（最大工作压力10MPa） |
冲洗备用孔 | 11 | 无 |
21 | 有 |
远传装置接液膜片材料 | J1 | 3I6L |
J2 | 哈氏C-276 |
J3 | 蒙乃尔 |
J4 | 钽 |
下套引压连接孔 | K1 | NPT1/2〞 |
K2 | NPT1/4〞 |
K3 | M20×1.5 |
完整型号选型举列： 1199PFW—11—J3—K1 |
插入筒式远传装置订货规格表
表III
1199EFW型 | 插入筒式远传装置 |
插入筒规格法兰 | A | 66mm 150LB（25Mpa） |
B | 89mm 300LB（5Mpa） |
插入深度 | 0 | 0 |
2 | 50 |
4 | 100 |
6 | 150 |
安装法兰 | 3 | 3〞法兰 |
4 | 4〞法兰 |
远传装置接液膜片材料 | J1 | 3I6L |
J2 | 哈氏C-276 |
J3 | 蒙乃尔 |
J4 | 钽 |
安装法兰材料 | 11 | 碳钢 |
31 | 不锈钢 |
完整型号选型举列： 1199EFW—A—2—4—J1—I1 |
法兰尺寸 | 螺栓孔 |
订货代号 | 尺寸 | 规格 | 直径D | A | B | C | 数目 | 直径 | 分布直径 |
A | 3〞 | 1501b | 190 | 30 | 66 | 127 | 4 | 19 | 152 |
B | 4〞 | 1501b | 228 | 30 | 89 | 157 | 8 | 19 | 190 |
C | 3〞 | 3001b | 210 | 35 | 66 | 127 | 8 | 22 | 168 |
D | 4〞 | 3001b | 254 | 38 | 89 | 157 | 8 | 22 | 200 |
法兰安装远传装置订货规格表
表IV
1199RTW型 | 法兰安装远传装置 |
冲洗备用孔 | 11 | 无 |
21 | 有 |
远传装置接液膜片材料 | J1 | 3I6L |
J2 | 哈氏C-276 |
J3 | 蒙乃尔 |
J4 | 钽 |
上套结构材料 | 11 | 上套为316L,上套法兰为碳钢镀锌 |
31 | 上套为316L,上套法兰为不锈钢 |
工作压力 | A | 150LB（2.5Mpa） |
B | 300LB（5 Mpa） |
尺寸 | 0 | 1〞 |
1 | 1 1/2〞 |
2 | 2〞 |
3 | 3〞 |
4 | 4〞 |
下套材料 | 11 | 碳钢 |
31 | 不锈钢 |
完整型号选型举列： 1199PFW—11—J3—K1 |
上套法兰尺寸 | 下套法兰尺寸 |
公称管径 | 公称压力 | 凸台直径 | 外径 | 厚度 | 螺孔中心距 | 螺孔数量 | 栓孔直径 | 直径 | 直径 |
（英寸） | （LB/Mpa） | E | C | A | B | n | d | E（mm） | F（mm） |
1 | 150/2 | 61 | 108 | 14 | 79 | 4 | 16 | 26.9 | 66.5 |
300/5 | 66 | 124 | 17 | 89 | 4 | 20 |
1/1/2 | 150/2 | 73 | 127 | 17 | 98 | 4 | 16 | 41.9 | 78.7 |
300/5 | 73 | 156 | 20 | 114 | 4 | 23 |
2 | 150/2 | 92 | 152 | 19 | 120 | 4 | 20 | 52.5 | 95.2 |
300/5 | 92 | 165 | 22 | 127 | 8 | 20 |
3 | 150/2 | 127 | 191 | 23 | 152 | 4 | 20 | 79 | 127.2 |
300/5 | 127 | 210 | 25 | 168 | 8 | 23 |
4 | 150/2 | | 229 | 23 | 190 | 8 | 20 | 103 | 157.2 |
300/5 | | 254 | 31 | 200 | 8 | 23 |
表IV
1199RFW型 | 法兰安装式远传装置 |
冲洗备用孔 | 11 | 无 |
21 | 有 |
远传装置接液膜片材料 | J1 | 3I6L |
J2 | 哈氏C-276 |
J3 | 蒙乃尔 |
J4 | 钽 |
上套结构材料 | 11 | 上套为316SST,上套法兰为碳钢镀锌，垫圈为石棉或氟橡胶 |
31 | 上套为316SST,上套法兰为不锈钢，垫圈为石棉或氟橡胶 |
| 代号 | 下套尺寸 | 最大工作压力38℃时 | 下套材料 |
A21 | 1″ | 2.5Mpa | 316SST（推荐） |
E21 | 1″ | 2.5Mpa | 碳钢镀锌 |
A41 | 1 1/2″ | 2.5Mpa | 316SST（推荐） |
E41 | 1 1/2″ | 2.5Mpa | 碳钢镀锌 |
A51 | 2″ | 2.5Mpa | 316SST |
E51 | 2″ | 2.5Mpa | 碳钢镀锌 |
A71 | 3″ | 2.5Mpa | 316SST |
E71 | 3″ | 2.5Mpa | 碳钢镀锌 |
A22 | 1″ | 5Mpa | 316SST |
E22 | 1″ | 5Mpa | 碳钢镀锌 |
A42 | 1 1/2″ | 5Mpa | 316SST |
E42 | 1 1/2″ | 5Mpa | 碳钢镀锌 |
A52 | 2″ | 5Mpa | 316SST |
E52 | 2″ | 5Mpa | 碳钢镀锌 |
A72 | 3″ | 5Mpa | 316SST |
E72 | 3″ | 5Mpa | 碳钢镀锌 |
完整型号选型举列： 1199RFW—21—A—11—A21 |
毛细管订货型号规格表
表V
1199CAP型 | 材质304，尺寸￠3×1 |
毛细管长度 | 15 | 1.5m |
30 | 3.0m |
45 | 4.5m |
60 | 6.0m |
75 | 7.5m |
保护套管 | 不注 | 铠装304 |
A | PVC-护套，铠装304 |
完整型号选型举列： 1199CAP—45 |
充灌液特性表
表VI
代号 | 充灌液① | 温度范围 | 比重g/(cm3) | 温度膨胀系数 | 25℃时粘度（mPa﹒S） |
不注 | 200系列硅油 | -40至149℃ | 0.945 | 0.00108 | 〈20 |
S | 高温硅油② | 15至315℃ | 1.07 | 0.00053 | 44~50 |
F | 氟油 | -45至205℃ | 1.85 | 0.000864 | 65 |
注：①在真空场合温度极限降低；
②如果压力超过590KPa温度可使用到315℃.
③选型代号写在毛细管代号后面；
举例：3351DP4GS2M1BI
1199RFW21A11A21-30
附 录
接液“0形环”特性表
氟橡胶 | 特点：具有优异的耐高温和耐化学介质性能 使用介质：石油基油类、双酯基油、硅脂基油、硅油、卤化卤化烃类、精制磷酸酯、强酸（浓磷酸或硝酸）等 工作温度：-29~+260℃ | 不宜用于氨类介质 |
丁睛橡胶 | 特点：具有良好的耐油性、耐磨损、抗撕裂及较小的永久变形 适用介质：石油基油、硅油、润滑油、水和乙二醇等 工作温度：-54~+150℃ | |
乙丙橡胶 | 特点：耐热、耐臭氧、耐自然老化、耐各类极性溶液及水蒸汽 适用介质：水、水蒸汽、磷酸酯累液压油、中强酸、碱、酒精、机型化学介质及六氟化硫等 工作温度：-54~+180℃（水蒸汽中204℃） | |
氟丁橡胶 | 特点：具有优良的抗臭氧、耐天候性、耐油性和电性能 适用介质：石油基油、氟里昂、中强酸、氨和硅脂类润滑油 工作温度：-54~+150℃ | 适用于合成氨系统 |